全绝缘屏蔽铜管母线的优点

随着我国经济的快速发展，电力需求越来越大，变电站主变容量也越来越大，10KV低压侧电流>2500A的情况已极为常见。在变电站内选择安全可靠、综合效益高，载流量大的设备成为变电站设计和运行单位经常考虑的内容之一。

全绝缘屏蔽铜管母线是近年来出现的替代传统矩形母线的新型产品，母线导体采用优质T2Y铜管，阻力小，表面积大，其内外表面电流密度分布均匀，由于导体为空心，管内与管外自然形成空气对流，散热快，温升下降，动热稳定性能大大优于传统矩形母线。其外绝缘采用多层电容屏蔽均压绝缘结构，主绝缘层材料采用优质聚四氟乙烯定向膜，该材料介损小，阻燃抗老化，电气性能优异，理论工作温度为-196°C--+260°C,其使用寿命≥30年。

全绝缘屏蔽铜管母线绝缘强度高，外表面电位为零，可以有效防止人身触电或因为金属物、导电漂浮物、小动物与母线接触造成的相间短路，有效防止母线因导电粉尘积聚或特殊气象条件导致的绝缘水平下降而形成“污闪”。

与传统矩形母线相比，全绝缘屏蔽铜管母线的相间距以及母线与其它设备的安全距离也可以大大缩小，母线机械强度高，跨度大，可以直接与开关柜、电抗器等设备连接，节约变电站用地面积。

全绝缘屏蔽铜管母线布局结构简洁，安装施工方便，电气性能优异，运行安全可靠，减少了运行单位的维护工作量，综合效益显著。

（1）载流量大。

铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，其载流量≥2.5A/m㎡我公司采用的T2Y铜管纯度。

（2）集肤效应低、功率损耗小。

绝缘铜管母线的集肤效应系数低，kf≤1，交流电阻小，因而母线的功耗损失小。多片矩形导体，随着片数增加，集肤效应系数不断加大，单位截面有效载流量下降，集肤效应系数不断加大，片与片之间电流分布不均匀，附加损耗加大。

（3）散热条件好、温升低。

       绝缘铜管母线为空心导体，母线内径风道能自然形成空气对流，散热条件好。

（4）电气绝缘性能强，防短路，防污闪。

绝缘铜管母线采用多层电容密封屏蔽绝缘方式，主绝缘层与外层护套（保护层）之间设有屏蔽层，所以母线表面电位为零，可以有效防止人员误操作触电或因为金属物、导电漂浮物、小动物与母线接触造成的相间短路，有效防止母线固导电粉尘积聚或特殊气象条件导致的绝缘水平下降而形成的“污闪”事故。

（5）允许应力【σ】大、机械强度高，抗电动力强，节省材料和基础。

绝缘铜管母线的允许应力为矩形母排的4倍，可承载的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大（一般可做到6-8米的跨距），绝缘铜管母线直接 在钢构架或在混凝土支架上，可直接进入高压室与户内限流电抗器、开关柜等设备连接，取消了相应的支柱绝缘子、穿墙套管，减少了母线金具以及土建构架材料和基础。

（6）绝缘材料耐热系数高。

绝缘铜管母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯，可在-196°C--+260°C中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化，理论寿命≥40年。

（7）不受环境干扰、可靠性高。

绝缘铜管母线每相是密封屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气、灰尘以及外物所引起地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。矩形母线暴露在环境中，容易受人、动物（如老鼠等）以及其他物体偶然接触而发生接地和短路，不利于安全运行。

（8）整体优化设计，提高系统安全运行系数。

针对我国中西部地区海拔高，昼夜温差大，冬夏温差大的环境特点，公司技术部门对母线绝缘水平进行了强化，对母线金具支架进行了专门的优化设计，滑轨式金具总成有效避免了热膨胀系数带来的不良影响。母线固定金具采用高纯度铝材精铸而成，有效避免了导磁材料形成闭合的环状磁场造成渴流热量的产生，母线中接头采用特殊工艺，接触面积大、连接可靠，温升低于导体。上述一系列的有针对性的优化设计大大提高了管型母线在系统中的安全运行系数。